ورق استنلس استیل 304 یک فولاد ضد زنگ است که با اعمال تغییراتی (افزایش کروم و کاهش کربن) در گرید پایه 302 تولید می شود و در رده فولاد زنگ نزن سری 300 یا آستنیتی طبقه بندی می شود. کربن پایین این آلیاژ باعث کاهش رسوب کاربید کروم ناشی از عملیات جوشکاری و همچنین حساسیت به خوردگی بین دانه ای می شود. در بسیاری از موارد، ورق استیل 304 را می توان بلافاصله پس از جوشکاری استفاده کرد، در حالی که گرید 302 قابل استفاده نیست و پس از جوشکاری، باید تحت یک مرحله عملیات حرارتی آنیلینگ قرار گیرد تا مقاومت به خوردگی به اندازه کافی برای حفظ آن افزایش یابد.
ورق استیل 304L از نوع 304 کم کربن است و با حداکثر کربن 0.03 درصد رسوب کاربید ناشی از فرآیند جوشکاری را نخواهد داشت. در نتیجه می توان از این گرید بلافاصله پس از جوشکاری حتی در محیط های بسیار خورنده و تهاجمی نیز استفاده کرد. ورق استیل 304L فقط در شرایط کاربرد های تحت تنش به انجام عملیات حرارتی آنیل نیاز دارد.خواص مکانیکی ورق فولادی 304L ، از جمله استحکام کششی، استحکام تسلیم و سختی، کمی کمتر از ورق فولادی 304 است.
شما میتوانید با مراجعه به صفحه‌ی قیمت ورق استیل میتوانید از روند تغییرات قیمت این محصول مطلع شوید.
مشخصات فنی ورق استیل 304/304L/304LN
استنلس استیل 304 : استیل 304 پرمصرف ترین نوع فولاد به دلیل مقاومت خوب در برابر خوردگی، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در دمای پایین و خواص مکانیکی است.
استنلس استیل 304L : استیل 304L در مقایسه با ورق استیل 304 کربن کم تری دارد و مهمترین مزیت این نوع استنلس استیل مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای است.
استنلس استیل 304LN : استیل 304LN در مقایسه با 2 نوع استنلس استیل قبل داشتن مقدار کمی نیتروژن است.نسبت به استیل 304 استحکام کششی برتر و مقاومت در برابر خوردگی بیشتری دارد.
محصولات موجود استنلس استیل 304 و 304L و 304LN کاسپین استیل
استنلس استیل 304 و استنلس استیل 304L :
- به صورت کویل نورد گرم
- به صورت کویل نورد سرد
- پلیت
استنلس استیل 304LN :
- پلیت
برای آشنایی با استنلس استیل 304N1 کلیک کنید!
استاندارد های و آنالیز ورق استیل 304، 304L و 304LN
| گرید استنلس استیل | استاندارد |
| 304 | ASTM A240, A666, AMS 5513 |
| 304L | ASTM A240, A666, AMS 5511 |
| 304LN | ASTM A240 |
ترکیب شیمیایی ورق استیل 304/304L/304LN
| گرید استنلس استیل | کربن(C) | کروم(Cr) | نیکل (Ni) | نیتروژن (N) | مولیبدن (Mo) |
|---|---|---|---|---|---|
| 304 | 0.08 | 18 - 20 | 8 - 10.5 | - | - |
| 304L | 0.03 | 18 - 20 | 9 - 13 | - | - |
| 304LN | 0.03 | 17 - 19 | 8.5 - 11.5 | 0.12 - 0.22 | - |
خواص مکانیکی ورق استیل 304/304L/304LN
| Yield Strength (N/mm2) | Tensile Strength (N/mm2) | Elongation (%) | Hardness (Hv) | Grade |
|---|---|---|---|---|
| 205 | 520 | 40 | 200 | 304 |
| 175 | 480 | 40 | 200 | 304L |
| 245 | 550 | 40 | 220 | 304LN |
خواص فیزیکی ورق استنلس استیل 304/304L/304LN
فولادهای زنگ نزن آستنیتی (به عنوان مثال ورق استیل 304 و 304L) فولادهای قابل جوشکاری با آلیاژ بالا هستند و می توان آنها را با تمام روش های ذوبی و مقاومتی جوش داد.
| JIS (KS) | Specific Heat J/g˚C | Specific Gravity | Thermal Expansion Coefficient W/m (20-100˚C) | Thermal Conductivity W/m (100˚C) |
|---|---|---|---|---|
| 304 | 0.5 | 7.93 | 16.9 | 16.3 |
| 304L | 0.5 | 7.93 | 16.9 | 16.3 |
| 304LN | 0.5 | 7.93 | 16.9 | 16.3 |
بیشتر بخوانید: استنلس استیل 201 را به طور کامل بشناسید!
جوشکاری در ورق استیل 304 چگونه است ؟
فولادهای زنگ نزن آستنیتی (مانند ورق استیل 304 ،304L و 304LN) جوش پذیرترین فولادهای آلیاژی محسوب می شوند و می توان آنها را به انواع روش های ذوبی و مقاومتی جوش داد. در جوشکاری 304 حفظ مقاومت در برابر خوردگی و جلوگیری از ترک خوردگی نکته مهمی است که باید به آن توجه کرد. هر چه محتوای کربن در آلیاژ بیشتر باشد، احتمال رسوب کاربید به دلیل چرخه حرارتی جوشکاری بیشتر است که بر مقاومت در برابر خوردگی تأثیر می گذارد.
به همین دلیل در چنین شرایطی بهتر است از آلیاژ کم کربن یعنی ورق استیل 304L استفاده شود. با این حال، اگر از آلیاژ حاوی کربن استاندارد استفاده شود(استنلس استیل 304)، کل پوشش کاربید کروم را حل می کند و مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ را بازیابی می کند. فولادهای جوش داده شده با ساختار آستنیتی در حین جوشکاری مستعد ترک خوردن هستند. به همین دلیل، ورق های فولادی 304 و 304L به گونه ای طراحی شده اند که پس از جوشکاری با مقادیر کمی فریت، مستحکم باشند تا حساسیت به ترک خوردگی را کاهش دهند.
بیشتر بخوانید: کاربرد ورق استیل 304 در صنعت
عملیات حرارتی در ورق استیل 304
فولادهای زنگ نزن آستنیتی (به ویژه استنلس استیل 304) عملیات حرارتی نمی شوند و از این فرآیند برای از بین بردن اثرات شکل دهی سرد یا ذوب رسوبات کاربید کروم استفاده می شود. مطمئن ترین راه برای انجام این کار، آنیل محلول است که در محدوده دمایی 1010 تا 1120 درجه انجام می شود. خنک سازی از دمای بازپخت (816 تا 427 درجه سانتی گراد) باید در سریع ترین زمان ممکن انجام شود تا از رسوب کاربیدهای کروم جلوگیری شود.
صفحات فولادی نازک تر 304 را می توان با هوا خنک کرد، اما صفحات ضخیم تر باید با آب خنک شوند تا اثر آلیاژ بر روی ناحیه کاربید به حداقل برسد. بازپخت تحت ولتاژ نیز انجام می شود، قطعات کار خنک شده باید به مدت 30 دقیقه تا 2 ساعت در دمای 399 درجه باشد.
بیشتر بخوانید: تفاوت استنلس استیل 304 با 430 در چیست؟
شکل پذیری ورق استیل 304
فولادهای 304، 304L و 304LN خواص کششی خوبی دارند. ترکیب خواصی مانند استحکام تسلیم کم و الانگیشن زیاد باعث می شود تا این گریدها در اشکال بسیار پیچیده ساخته شوند. با این حال، نباید فراموش کرد که فولاد 304، 304L و 304LN به سرعت سخت می شود. قطعات پس از این فرآیندها باید کاملاً آنیل یا تنش زدایی شوند تا فشار ایجاد شده در اثر تنش ها حذف شود.
مصارف استنلس استیل 304
به دلیل محبوبیت ورق استیل 304، به سختی می توان صنعت و بخشی را پیدا کرد که از ورق فولادی 304 استفاده نکند. یک ورق با کیفیت باید کمتر از یک چهارم اینچ باشد. صفحات فولادی از تمام رول ها عبور کرده و به ضخامت و ابعاد مورد نیاز می رسند.
- ساخت وسایل برقی
- صنعت نساجی
- صنایع شیمیایی
- صنایع غذایی
- حمل و نقل و هوافضا
مصارف استنلس استیل 304L
- صنایع مرتبط با نفت و گاز
- پتروشیمی
- صنایع غذایی و دارویی
بیشتر بخوانید: لوله استیل از کجا بخریم ؟
مصارف استنلس استیل 304LN
• مبدل های حرارتی
• صنایع شیمیایی
• صنایع غذایی
• صنعت نفت
• صنعت ساخت و ساز
• صنعت هسته ای
مهمترین ویژگی‌های استنلس استیل ۳۰۴
- نقطه ذوب استنلس استیل ۳۰۴ بین ۱۳۷۵ تا ۱۴۵۰ درجه می‌باشد.
- استقامت واگذاری این محصول بین ۵۰۰ تا ۷۲۰ مگاپاسکال می‌باشد.
- برای جوشکاری استیل ۳۰۴ از روش همجوشی استفاده می‌کنند که می‌تواند با فیلر یا بدون آن انجام شود. دوال کشسان استیل ۳۰۴، ۱۹۵ گیگا پاسکال می‌باشد.
- درصد پواسون این محصول سه درصد است.
- چگالی استیل ۳۰۴ بین ۲.۸ تا ۹.۷ گرم بر سانتی متر مکعب است.
معایب استنلس استیل ۳۰۴
یکی از معایب این محصول در مقایسه با استیل ۳۱۶ این است که از آن نمی‌توان در محیط‌های شور مانند ساحل دریا استفاده کرد. دلیل این امر نیز این است که وجود کلر می‌تواند باعث زنگ زدگی موضعی در استیل ۳۰۴ شود. در حالی که استیل ۳۱۶ به دلیل وجود کروم نیکل و مولیبدن، در برابر خوردگی و زنگ زدگی استقامت بالایی دارد.
تفاوت استیل ۳۰۴ با استنلس استیل سری ۴۰۰
- استنلس استیل ۳۰۴ یک محصول آستنیتی می‌باشد؛ این در حالی است که استنس استیل سری ۴۰۰ از نوع مارتنزیتی هستند.
- استنس استیل ۳۰۴ خاصیت مغناطیسی ندارد و به همین دلیل به آن استیل نگیر گفته می‌شود. در حالی که سری ۴۰۰ استیل بگیر محسوب شده و خاصیت مغناطیسی دارند.
- با وجود اینکه مقاومت استنلس استیل ۳۰۴ در برابر زنگ زدگی و خوردگی قابل توجه می‌باشد، اما در برخی مواقع بهتر است در محیط‌های سخت از استیل‌های سری ۴۰۰ به جای استیل ۳۰۴ استفاده کرد.
- استنلس استیل ۳۰۴ معمولا از مدل‌های سری ۴۰۰ گرانتر است.
شما میتوانید با مراجعه به صفحه‌ی قیمت ورق استنلس استیل 304 میتوانید از روند تغییرات قیمت این محصول مطلع شوید.