![](https://caspiansteel.com/wp-content/uploads/2022/11/8.jpg)
لولههای فولادی قطعاتی استوانهای شکل با سطح مقطع مربع، دایره یا مستطیل هستند. معمولا برای انتقال سیالات، پودرها، دوغاب و به طور کلی هر مادهای که بتواند جریان پیدا کند از لولهها استفاده میشود. همچنین لولهها را از آلیاژها و عناصر مختلفی مانند چدن، آهن، فولاد، آلومینیوم، مس، شیشه و پلیمر میسازند. در این مطلب قصد داریم استاندارد لولههای فولادی را بررسی کرده و به طور کامل شرح دهیم.
جدول استاندارد لوله های فولادی
جدول زیر به طور کامل دسته بندی استاندارد لوله های فولادی و فلزی را بر مبنای استاندارد ASTM نشان میدهد:
استاندارد لوله های فولادی | توضیحات |
SPEC 5L | مشخصات استاندارد ابعادی، نوع ماده و شرایط انتقال سیال به لوله استیل جوشی و بدون درز که برای خطوط لوله استفاده می شود. |
ASTM A 106 / ASME SA 106 | مشخصات استاندارد و فنی لوله کربن استیل بدون درز، مناسب برای سرویس های دما بالا. |
ASTM A 333 / ASME SA 333 | مشخصات استاندارد و فنی لوله استیل بدون درز، مناسب برای سرویس های دما پایین. |
ASTM A 335 / ASME SA 335 | استاندارد فنی لوله استیل-آلیاژ آهنی بدون درز، برای سرویس های دما بالا. |
ASTM A 520 | مشخصات استاندارد برای ملزومات جانبی لوله برای لوله های کربن استیل جوشی مقاوم االکتریکی که این استاندارد تست های مختصری را در نظر می گیرد، به علاوه ملزومات ویژه برای سرویس های دما بالا، صرفنظر از ملزوماتی که تعدادی از ازمایش ها و تست-فشار را مورد توجه قرار می دهند. این مشخصه همچنین شامل یک جدول می باشد که حداقل تنش کششی در دماهای مشخص شده را بیان می کند. |
ASTM A 530 / ASME SA 530 | مشخصات استاندارد که بطور کلی حداقل ملزومات پایه برای کربن و آلیاژ لوله استیل را بیان می کند (a.o. for A 106/ SA 106). این استاندارد روش های کاربردی آزمایش، تست و فشار را نیز شامل می شود. |
ASME B 36.10 | مشخصات استاندارد که ابعاد لوله کربن استیل و تیوب را بیان می کند. این استاندارد یک بررسی روی قطرهای بیرونی لوله، اسکجوئل لوله، ضخامت دیواره و وزن ها انجام می دهد. رنج سایز از قطر” ۸/۱ به بالا و شامل “۲۴ می باشد. |
BS 3059 قسمت یک | مشخصات استاندارد برای شرایط انتقال فنی لوله های درزدار کربن استیل از جنس ERW 320 با تنش کششی پایین و بدون خواص برای دماهای بالا. به خاطر تنش کششی پایین(حداکثر۴۴۰ N/mm2) و بخصوص در یک طول زیاد (به عنوان نتیجه سرد شدن آهسته) این لوله ها بویژه برای برای متصل شدن روی ماشین های اتصال اتوماتیک مناسب می باشند. |
DIN 1626 | مشخصات استاندارد برای شرایط فنی تیوب های بدون درز کربن استیل برای کاربرد های خاص DIN 1626 ملزومات کیفیت مواردی که در اجرا تیوب با آن مواجه می شود را بیان می کند. |
DIN 2394 قسمت یک | مشخصات استاندارد که ابعاد تیوب های جوشی دقیق کربن استیل را بیان می کند. این استاندارد قطرهای خارجی لوله، ضخامت دیواره وزن ها و تحمل لوله را بیان می کند. |
DIN 2394 deel 2 | مشخصات استاندارد برای شرایط انتقال فنی تیوب های دقیق جوشی کربن استیل، این تیوب ها بویژه وقتی ابعاد و سطح مورد نظر خیلی نسبت به شرایط متفاوت باشدمورد استفاده قرار می گیرد. |
DIN 2440 | مشخصات استاندارد برای تیوب های جوشی وبدون درز معروف به تیوب های دنده ای (که به عنوان تیوب های گاز نیز شناخته می شوند) این تیوب ها برای فشار حداکثر bar25 برای مایعات و bar 10 برای هوا و گاز های بی خطر کاربرد دارند. |
DIN 2441 | مشخصات استانداردبرای تیوب های جوشی و بدون درز معروف به تیوب های دنده ای(که به عنوان تیوب های بخار نیز شناخته می شوند) |
DIN 2448 | مشخصات استاندارد که ابعاد تیوب های استیل بدون درز را بیان می کند. این استاندارد یک بررسی انجام شده روی قطر های بیرونی لوله، ضخامت دیواره ها و وزن آنها را در اختیار می دهد. |
DIN 2458 | مشخصات استاندارد که ابعاد تیوب های استیل جوشی را بیان میکند. این استاندارد یک بررسی انجام شده روی قطر های بیرونی لوله، ضخامت دیواره و وزن آنها را در اختیار قرار می دهد. |
DIN 2470-1 | مشخصات استاندارد برای خطوط لوله گاز از تیوب های کربن استیل با حداکثر فشار عملیاتی bar 16. |
DIN 17121 | مشخصات استاندارد برای تیوب های استیل بدون درز را بیان می کند، به ویژه برای مواردی که سازه های استیل مورد استفاده قرار گیرند. |
DIN 17175 | مشخصات استاندارد و شرایط فنی برای تیوب های استیل بدون درز مقاوم حرارتی. این تیوب ها به ویژه وقتی که سیستم شامل دما های بالا رونده باشد مورد استفاده قرار می گیرند. |
DIN 30670 | مشخصات استاندارد برای پوشش های پلی اتیلن تیوب و لوله، فیتینگ ها و اجزاء دیگر لوله. در این استاندارد ملزومات برای پوشش و تست پوشش مشخص شده اند. |
EN 10025 | استاندارد اروپایی با مقادیری از نوار کربن استیل رل شده حرارتی و یا ساختاری از جنس استیل. |
EN 10210-1 | استاندارد اروپایی برای شرایط فنی برای قسمت های مخروطی که در حرارت یا شرایط آنیلی که از ساختاری از جنس استیل شکل گرفته اند. |
EN 10210-2 | استاندارد اروپایی برای ابعاد، تحمل قابل پذیرش ومقادیر استاتیک قسمت های مخروطی کربن استیل که در حرارت شکل گرفته اند، با مقطع مربعی، مستطیلی و یا مقطع دایره ای برای موارد مورد استفاده در سازه های استیل. |
ISO 65 Light series II | مشخصات استاندارد برای تیوب هایی که ” تیوب های دنده ای و همچنین تیوب های کلاس A” نامیده شده اند. این استاندارد شرایط انتقال فنی، ابعاد، ضخامت دیواره، وزن و تحمل را مشخص می کند. |
ISO 2938 | مشخصه استاندارد که ابعاد اسمی لوله و نصب لوله را بیان می کند. |
AWWA-C200 | استاندارد لوله های انتقال آب با قطر ۶ اینچ و بالاتر. |
ASTM A252 | استاندارد لوله های فولادی با درز و بدون درز جوش برای مصارف پایل. |
IPS-M-PI-190 (2) | استاندارد های شرکت ملی نفت و گاز برای لوله های انتقال نفت و گاز. |
EN10208 | استاندارد لوله های فولادی برای انتقال مایعات احتراق پذیر. |
ISO3183 | استاندارد لوله فولادی جهت استفاده در خطوط لوله صننایع نفت و گاز. |
ANSI/AWWAC210 | استاندارد سیستم پوشش اپکسی مایع برای داخل یا خارج خطوط لوله آب. |
API5L PSL2 | مشخصه های مواد اولیه – استاندارد های نفت و گاز. |
DIN30670 | الزامات و آزمایشات – پوشش پلی اتیلن برای لوله و اتصالات فولادی. |
IPS-G-TP-335 | الزامات و آزمایشات – پوشش پلی اتیلن برای لوله و اتصالات فولادی- شرکت ملی گاز ایران. |
IGS-TP-010 | پوشش سه لایه و سیستم های مربوطه – شرکت ملی گاز ایران. |
CSA Z245.1 | استاندارد لوله با جوش اسپیرال جهت استفاده در سیستم خطوط لوله نفت وگاز |
جدول تحمل فشار لوله های فولادی
لوله، اندازه لوله، نوع جوش و ضخامت لوله عواملی هستند که میزان تحمل فشار لوله های فولادی را تعیین میکنند. در جدول زیر تحمل فشار لوله های فولادی را مشاهده می کنید.
رده لوله | قطر لوله بر حسب اینچ | ضخامت دیواره لوله بر حسب اینچ | فشار کاری بر حسب PSI |
10 | 0.5 | 0.05 | 100 |
12.5 | 0.5 | 0.06 | 125 |
15 | 0.5 | 0.07 | 150 |
16 | 0.5 | 0.08 | 160 |
18 | 0.5 | 0.09 | 180 |
20 | 0.5 | 0.10 | 200 |
22 | 0.5 | 0.11 | 220 |
24 | 0.5 | 0.12 | 240 |
26 | 0.5 | 0.13 | 260 |
28 | 0.5 | 0.14 | 280 |
30 | 0.5 | 0.15 | 300 |
32 | 0.5 | 0.16 | 320 |
34 | 0.5 | 0.17 | 340 |
36 | 0.5 | 0.18 | 360 |
38 | 0.5 | 0.19 | 380 |
40 | 0.5 | 0.20 | 400 |
S-20 | 0.5 | 0.05 | 125 |
S-25 | 0.5 | 0.06 | 150 |
S-30 | 0.5 | 0.07 | 175 |
S-33.75 | 0.5 | 0.08 | 200 |
S-40 | 0.5 | 0.09 | 225 |
S-45 | 0.5 | 0.10 | 250 |
S-50 | 0.5 | 0.11 | 275 |
S-55 | 0.5 | 0.12 | 300 |
S-60 | 0.5 | 0.13 | 325 |
S-65 | 0.5 | 0.14 | 350 |
S-70 | 0.5 | 0.15 | 375 |
S-75 | 0.5 | 0.16 | 400 |
انواع لوله های فولادی بر اساس ماده اولیه
- لوله های فولادی آلیاژی
- لوله فولادی سیاه
- لوله کربنی
- لوله نرم
- لوله های فولادی ضد زنگ (stainless)
کاربرد لوله های فولادی
لوله های فولادی در ساخت لوله های زیر بسیار پرکاربرد هستند:
- لوله های فولادی انتقال آب
- لوله فاضلاب
- لوله های مشبک جدار چاه (لوله های کور)
- لوله های تاسیسات ساختمانی
- لوله های پتروشیمی
- لوله داربست فلزی
- لوله های انتقال نفت و گاز
انواع لوله های فولادی بر اساس روش تولید
- لوله های فولادی بدون درز
- لوله فولادی درزدار (لوله درزدار مستقیم، لوله های مارپیچ)
لوله های فولادی در ساخت لوله های زیر بسیار پرکاربرد هستند
- لوله های فولادی انتقال آب
- لوله فاضلاب
- لوله های مشبک جدار چاه (لوله های کور)
- لوله های تاسیسات ساختمانی
- لوله های پتروشیمی
- لوله داربست فلزی
- لوله های انتقال نفت و گاز