لوله گالوانیزه

لوله گالوانیزه

متخصصان بر روی فلزاتی که در برابر خوردگی آسیب پذیر می باشند، پوشش روی قرار داده تا از فلز محافظت کند. به این فرایند گالوانیزاسیون گفته شده و شامل لایه ای از فلز روی و ترکیباتی از آهن است. این مقطع فولادی از نظر جنس به دو دسته ی فولادی و فلزی تقسیم بندی می شود. لوله های گالوانیزه از قدیم تا اکنون از مهم ترین لوله مورد استفاده در تاسیسات ساختمانی و خطوط آبرسانی بوده است.

لوله گالوانیزه چیست؟

برای محافظت از لوله های فولادی در برابر سایش و خوردگی از پوشش روی بر روی سطح آن استفاده می شود که به لوله گالوانیزه معروف است. لوله های گالوانیزه به دلیل مقاومت در برابر سایش، خوردگی، زنگ زدگی و اسیدها یکی از پرکاربردترین لوله های مورد استفاده در صنعت محسوب می شوند. این محصول براساس استانداردها و جنس های مختلفی ساخته می شود که هر کدام دارای خواص مکانیکی و شیمیایی متفاوتی است.

انواع لوله گالوانیزه

لوله های گالوانیزه در دو جنس آهنی و فولادی و از نوع درزدار در حال تولید می باشد. طول این محصول 6 متر و قطر لوله بین 1 تا 8 اینچ است.

انواع لوله گالوانیزه

لوله گالوانیزه آهنی

این لوله از جنس آهن سفید است و در بازار از طریق رنگ تیره و خاکستری ‌اش شناسایی می شود. در فرایند ساخت این محصول از طریق دستگاه جوش درزهای موجود در لوله را جوش داده و سپس وارد مخزنی حاوی مواد مذاب روی است، می کنیم. روی بر سطح لوله جذب شده و لوله گالوانیزه آهنی تشکیل می شود.

لوله گالوانیزه فولادی

برای ساخت این محصول ورق فولادی را از داخل قالب دلخواه عبور داده و درزهای موجود بر روی آن به جوش می دهند. جنس این لوله فولاد نرم است و برای افزایش مقاومتش در برابر اسیدها و زنگ ‌زدگی ‌ها آن را وارد آب روی ‌اندود (گالوانیزه) می کنند.

نحوه تولید لوله گالوانیزه

ابتدا لوله های فولادی یا فلزی را به واحد آماده سازی منتقل می کنند. سپس مطابق با استانداردهای مناسب با جنس لوله پوشش فلز روی بر سطح آن قرار داده تا محصول گالوانیزه شود.

ابتدا ناخالصی و چربی های موجود بر روی لوله فولادی را پاکسازی کرده پس از آن به محلول فلاکس وارد شده و آغشته می شوند. از فلاکس در جهت نفوذ بهتر مواد بر روی سطح محصول استفاده می شود. سپس وارد دستگاه هایی مخصوص با دمای 120 درجه سانتی گراد شده که سبب خشک شدن سطح لوله می شود. در مرحله بعد وارد حمام فلز روی می شود و تا دمای 450 درجه سانتی گراد حرارت داده می شود.

بعد خروج از حمام روی فلزات و ناخالصی های موجود سطح محصول به سرعت توسط بخار و هوا پاک می گردد. کارخانجات برای جلوگیری از درست شدن آلیاژ جدید بین آهن و روی، لوله را به داخل آب سرد برده تا محصول شکل گیرد. در اخر بسته بندی شده و به سفارش مشتریان جهت شناسایی بهتر درپوش پلاستیکی بر روی آن قرار می گیرد.

مزایای لوله گالوانیزه

مزایای لوله گالوانیزه

لوله فولادی وظیفه انتقال سیال از مکانی به مکان دیگر را دارد. از مهم ترین مزایای این مقطع فولادی به موارد زیر می توان اشاره نمود:

  • مقاومت کمتر نسبت به لوله آهنی
  • از نوع لوله های درزدار هستند.
  • عمر مفید بیش از 50 سال
  • استحکام بالا در برابر ضربه و سایش
  • مقاوم در برابر زنگ زدگی
  • قابلیت بازیافت

کاربرد لوله‌های گالوانیزه

مهم ترین کاربرد این محصول در انتقال سیالات آب و گاز است. این مقطع فولادی برای سیستم آبرسانی خانه های مسکونی و تاسیسات نیز استفاده می شود. علاوه بر این در انتقال گاز های خانگی به دلیل استحکام بالا نیز از این لوله استفاده می شود. یکی دیگر از کاربرد این مقطع فولادی در سیستم های آبیاری گلخانه ای و ساخت تصفیه ‌خانه‌ ها و سیستم‌ های تهویه می باشد.

لوله گالوانیزه سرد

در این فرایند‌ روی داخل یک محلول آبی الکترولیز شده تا محلول ما آماده شود. در دمایی پایین شروع به آبکاری و قرارگیری پوشش روی بر سطح لوله می کنیم. ظاهر کلی محصول براق و یکنواخت است و در صورت ضربه، سطح آن تراشیده و دچار اکسیداسیون می‌ شود.

لوله های ساخته شده با این روش بیشتر در خودروسازی، پیچ و مهره، مصارف بهداشتی و… استفاده می شود. البته باید گفت لوله های گالوانیزه سرد دارای مقاومت و استحکام کافی نبوده و سطح آن با کوچک ترین ضربه دچار خوردگی می شود.

لوله گالوانیزه گرم

ساخت این لوله در دمایی بالا صورت می گیرد. با دمای بالا فلزات با روی ترکیب شده و به داخل آهن نفوذ می کند. همین نفوذ عمر لوله های گالوانیزه گرم را بیشتر از لوله های گالوانیزه سرد می کند.

به دلیل استحکام و مقاومت خوب، این لوله تا 30 سال عمر مفید دارد. ضخامت لایه گالوانیزه حدود ۴۰ تا ۱۲۰ میکرون و محصول دارای ظاهری مات به رنگ طوسی است. بیشترین کاربرد این مقطع فولادی در گاردریل جاده، دکل مخابراتی، لوله های آب قوی، تیرهای برق و… می باشد.

هیچ محصولی یافت نشد.