loader

|
میلگرد کلاف WIRE ROD

گروه :

تولید کننده : فولاد کویر کاشان

قیمت : تماس بگیرید

سایز : ROD 5.5, ROD 6.5, ROD 7, ROD 7.5, ROD 8, ROD 8.5, ROD 9, ROD 9.5, ROD 10, ROD 11, ROD 12, ROD 13, ROD 14, ROD 15, ROD 16

طول : کلاف

گرید : A1 , A2 , A3

کاربرد : ساختمانی، خرپا و تیرچه، سیم بکسل، سیم خادار، زنجیر فلزی، میخ و پیچ و پرچ و ...

استاندارد : RST34 , B72, SAE J403, DIN10016, ASTM A510, DIN 17145, JIS G3503

میلگرد کلاف

میلگرد و آرماتور فولادی پروفیلی با سطح مقطع دایره که بیشتر از جنس فولاد ساخته می شود بیشترین کاربرد میلگرد در صنعت راه و ساختمان سازی و در بخش بتن ریزی برای تقویت و جبران مقاومت کششی بتن می باشد میلگرد ها با توجه به ترکیبات شیمیایی و مواد به کار رفته در ساختمان‌ آنها دارای خواص مکانیکی منحصر به فردی خواهد بود بر این اساس میلگردها به چهار گروه A1, A2, A3, A4 تقسیم می گردند.

میلگردها با توجه به شکل ظاهری به دو نوع میلگرد ساده (Plain bar) و میلگرد آجدار (Rebar) تقسیم می شود میلگردهای آجدار به صورت آج مارپیچی، جناغی و مرکب تولید می‌شود میلگرد ها به دو صورت شاخه ای و کلاف تولید می گردند میلگرد کلاف به صورت یک کلاف به هم پیچیده تولید می گردد.

میلگرد های کلاف دردو نوع آجدار و ساده از نمره 5.5 تا 16 تولید میگردد که به نمره های 5.5 تا 8 اصطلاحا مفتول (وایر) گفته می شود. میلگرد های کلاف در دو نوع A2 و A3 تولید می گردد. مفتول محصولی نیمه تمام است که از طریق نورد شمش و یا بیلت در کارخانه نورد مفتول تولید شده و اساساً برای ساخت انواع سیم مورد استفاده قرار می‌گیرد فولادی که در ساخت مفتول به کار می رود توسط تمامی فرآیندهای فولاد سازی نظیر کوره روباز و کوره قوس الکتریکی و کنورتر تهیه می‌شود. مفتول از نورد گرم شمش بیلت تهیه و به عنوان یک محصول نیمه نهایی معمولاً پس از کشش سرد و انواع سیم تبدیل می گردد با توجه به آنالیز ابتدایی و همچنین پروسه نورد، مفتول کلاف مناسب برای عملیات بعدی از جمله کشش، نورد سرد، کله زنی سرد، اکستروژن سرد و آهنگری سرد یا گرم تولید می‌گردد. هنگامی که مفتول از پروسه نورد خارج شد به شکل کلاف در می‌آید این کلاف ها معمولا قطر داخلی ۸۵۰ میلی متر و وزنی 22000 کیلوگرم دارند ابعاد و حداکثر وزن یک کلاف  ، توسط ظرفیت کارخانه نورد  تعیین می شود و گاها  با جوشکاری دو یا چند کلاف  به یکدیگر وزن های بیشتری حاصل می شود.

 

 

 

 

 

وایر رادها انواع مختلفی دارند:

وایر راد کم کربن

یکی از انواع وایر رادها کم کربن  میباشد این نوع وایر راد با قابلیت کشش پذیری بالا برای کاربردهای متنوع در چندین گرید متفاوت در نظر گرفته شده است آنالیز شیمیایی این گروه به گونه ای است که همگی برای اتصال به روش مقاومتی ،نقطه ای ، جوش های الکترود دستی یا مشابه آن امکان جوش پذیری بالا حتی در حین عبور ازدوره های کشش در سرعت بالا را داشته باشد. عناصر ناخواسته در این نوع فولاد به دلیل استفاده از ۹۰ درصد آهن اسفنجی مذاب  تولیدی حداقل می باشد و به منظور ایجاد خواص مکانیکی از قبیل استحکام کششی و تسلیم ،قابلیت کنترل ازدیاد طول مناسب ، چکش خواری بالا و قابلیت نورد شدن در حالت سرد عناصر میکرو آلیاژی به این فولاد افزوده شده است.

کاربرد این گروه در تولید توری مرغی ، پرسی ، انواع سیم های خاردار و همچنین نیازهای صنعت پیچ و مهره  میباشد.

جدول فولاد کم کربن

 

وایر راد پرکربن و کربن متوسط

این فولادها که در محدوده 0.9-0.45درصد تولید می شوند به عنوان مواد اولیه برای کارخانجات کششی به حساب می‌آیند و مصارف آنان در صنعت تایر و لاستیک ، کابل های انتقال قدرت ، تولید انواع فنر تولید سیم و سازه های پیش تنیده سیم بکسل و سیم پیانو می باشد

 

جدول پر کربن


 

جدول کربن متوسط

وایرراد جهت تولید الکترود و سیم های جوش

این نوع را که با توجه به اسم  آن از فولاد های جوشان ، نیمه آرام  یا کاملا آرام  تولید می‌شود و برای تولید انواع الکترون از رده های B7018 تا E6010 و همچنین تولید انواع سیم جوش کاربرد دارد.

 

صفحه اصلی

  • سایز ROD 5.5, ROD 6.5, ROD 7, ROD 7.5, ROD 8, ROD 8.5, ROD 9, ROD 9.5, ROD 10, ROD 11, ROD 12, ROD 13, ROD 14, ROD 15, ROD 16
  • طول کلاف
  • گرید A1 , A2 , A3
  • کاربرد ساختمانی، خرپا و تیرچه، سیم بکسل، سیم خادار، زنجیر فلزی، میخ و پیچ و پرچ و ...
  • استاندارد RST34 , B72, SAE J403, DIN10016, ASTM A510, DIN 17145, JIS G3503

محصولات مرتبط با این محصول





ورود به پنل مدیریت